十四五普通高等教育本科部委级规划教材 可持续纺织服装PDF电子书下载

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第1章 绪论 1

1.1 纺织服装供应链 1

1.2 纺织服装工业生命周期评估及其对环境的影响 3

1.2.1 纺织品生产过程 3

1.2.2 纺织服装工业生命周期评估 4

1.2.3 纺织服装工业对环境的影响 5

1.3 纺织服装工业的可持续性问题 7

1.3.1 有毒化学品的使用 7

1.3.2 水消耗 8

1.3.3 能源消耗 8

1.3.4 废物的产生 8

1.3.5 气体排放 9

1.3.6 运输 9

1.3.7 包装材料 9

1.4 纺织服装企业社会责任 10

参考文献 12

第2章 天然纤维的可持续生产加工和应用 13

2.1 棉纤维 13

2.1.1 棉纤维的用途和对环境的影响 13

2.1.2 棉纤维生命周期评估 14

2.1.3 提高棉纤维可持续性的方法 16

2.1.4 发展趋势 19

2.2 麻纤维 21

2.2.1 麻纤维的种类、用途和对环境的影响 21

2.2.2 麻纤维生命周期评估 23

2.2.3 发展趋势 28

2.3 毛纤维 29

2.3.1 羊毛纤维的结构特点、用途和对环境的影响 29

2.3.2 羊毛纤维生命周期评估 30

2.3.3 发展趋势 35

2.4 蚕丝 36

2.4.1 蚕丝的用途、消费趋势和对环境的影响 37

2.4.2 蚕丝生命周期评估 38

2.4.3 发展趋势 41

参考文献 43

第3章 再生纤维的可持续生产加工和应用 44

3.1 黏胶法再生纤维素纤维 45

3.1.1 基本性能和应用 45

3.1.2 生产工艺及其对环境可持续性的影响 48

3.2 溶剂法再生纤维素纤维——Lyocell纤维 50

3.2.1 基本性能和应用 51

3.2.2 生产工艺及其对环境可持续性的影响 52

3.3 其他再生纤维素纤维——铜氨纤维和醋酯纤维 53

3.3.1 基本性能和应用 53

3.3.2 生产工艺及其对环境可持续性的影响 55

3.4 再生纤维素纤维的可持续性研究——环境影响评估 56

3.4.1 可持续性评估参数 57

3.4.2 可持续性评估 57

3.4.3 关于可持续性评估的其他研究 61

3.4.4 再生纤维素纤维可持续性总结 61

3.5 再生蛋白质纤维 62

3.5.1 再生蛋白质纤维的发展背景 62

3.5.2 形成再生蛋白质纤维的物质基础 64

3.5.3 生产工艺及其对环境可持续性的影响 67

3.6 再生合成纤维 69

3.6.1 回收PET概述 69

3.6.2 PET及其消费后回收过程 71

3.6.3 PET的价值回收 71

3.6.4 再生合成纤维的可持续性评估 72

参考文献 74

第4章 新型生物基纤维的可持续生产加工和应用 76

4.1 生物基纤维概述 76

4.1.1 当前天然/合成聚合物对环境的影响和对替代材料的需求 76

4.1.2 生物聚合物分类 77

4.2 海藻纤维 79

4.2.1 海藻酸概述 79

4.2.2 海藻酸盐纤维结构和性能 80

4.2.3 海藻纤维制备工艺发展历史 83

4.2.4 海藻纤维应用领域 85

4.2.5 海藻纤维生产工艺 85

4.2.6 可持续性评估 89

4.3 甲壳素和壳聚糖纤维 91

4.3.1 基本结构 92

4.3.2 基本性质 94

4.3.3 生产工艺 98

4.3.4 可持续性评估 101

4.4 PLA纤维 105

4.4.1 基本性能 105

4.4.2 生产工艺 108

4.4.3 可持续性评估 111

4.5 其他可用于纤维制造的生物基聚合物 114

4.5.1 PBAT 114

4.5.2 PHA 118

4.5.3 PBS 120

4.5.4 淀粉基材料 123

4.5.5 PCL 128

4.5.6 PGA 131

参考文献 133

第5章 纺织服装的可持续性设计 138

5.1 纺织服装图案数字化设计 138

5.1.1 纺织服装图案数字化表现形式 138

5.1.2 纺织服装图案数字化设计方法 139

5.1.3 交互式图案设计方法 140

5.1.4 算法式图案设计方法 141

5.1.5 智能化图案设计方法 142

5.2 纱线仿真设计 145

5.2.1 表面形态数据的获取 145

5.2.2 三维模型的表面重建 146

5.2.3 预构纱线的建立 146

5.2.4 捻度模型结构 148

5.2.5 纱线参数的获取 148

5.2.6 纱线切片建模 149

5.3 织物仿真设计 150

5.3.1 织物几何结构的理论研究 150

5.3.2 织物内纱线的屈曲形态 151

5.3.3 几种典型的几何模型图解 151

5.4 可持续性时装设计 153

5.4.1 设计概述 153

5.4.2 可持续性设计 153

5.4.3 可持续性时装设计概念及策略 155

5.5 可回收衣物的技术设计 168

参考文献 169

第6章 纺织服装的可持续加工技术 172

6.1 成型加工中的可持续性问题 172

6.1.1 纱线成型的可持续性评估 172

6.1.2 织物成型的可持续性评估 180

6.2 染色中的可持续性问题 185

6.2.1 小浴比染色 186

6.2.2 低给液染色 187

6.2.3 超临界CO2染色技术 188

6.2.4 溶剂染色技术 188

6.2.5 结构生色 189

6.2.6 羊毛可持续染色技术示例 191

6.2.7 活性染料废水零排放染色技术 193

6.3 环境友好的纺织品整理 194

6.3.1 抗菌整理 196

6.3.2 防皱整理 198

6.3.3 阻燃整理 198

6.3.4 拒水整理 199

6.4 可持续纺织服装中的新兴绿色技术和环保产品 199

6.4.1 一种新型防缩棉混纺面料 199

6.4.2 栗壳提取物对棉织物的功能性整理 200

6.4.3 海藻酸盐对纺织品的抗菌整理 201

6.4.4 大豆分离蛋白对聚酰胺66织物的防火涂层整理 202

6.4.5 简单工艺生产出的抗菌抗病毒棉织物 203

6.4.6 应用工程水纳米结构进行的多功能整理 203

6.4.7 防水拒水产品 204

参考文献 204

第7章 纺织品的循环利用 209

7.1 纺织品回收的系统视角 209

7.1.1 纺织品的回收 209

7.1.2 分拣过程及分类类别 211

7.1.3 纺织品回收系统的构成 212

7.2 循环纺织纤维的消费者认知 214

7.2.1 与对可持续产品态度有关的消费者特征 214

7.2.2 影响消费者对可持续产品态度的因素 215

7.2.3 消费者对纺织品的认知 218

7.3 纺织品的废弃、再使用和再循环 218

7.3.1 纺织品的废弃 218

7.3.2 纺织品的再使用 220

7.3.3 纺织品的再循环 222

7.4 案例研究 223

7.4.1 羊毛的回收 223

7.4.2 企业服装的回收 225

7.4.3 回收纤维用于再生棉纱和牛仔服装 226

参考文献 227

第8章 纺织服装的生态标签与生物可降解认证 228

8.1 纺织与生态 228

8.1.1 生态标签和可持续性的含义 229

8.1.2 纺织品中的生态概念 229

8.1.3 可持续性、新消费者和生态标签 231

8.2 纺织生态标签 231

8.2.1 纺织品标准和生态标签的定义 231

8.2.2 生态标签的检查和剖析 234

8.2.3 生态标签互联网化 237

8.2.4 生态标签品牌效应 237

8.3 生物基产品和可生物降解产品认证 238

8.3.1 生物基产品认证 238

8.3.2 可生物降解产品认证 239

参考文献 244

第9章 商家采取的可持续措施 246

9.1 品牌商采取的可持续措施 246

9.1.1 安踏 246

9.1.2 李宁 248

9.1.3 波司登 249

9.1.4 欧步斯（Allbirds） 250

9.2 零售商采取的可持续措施 251

9.2.1 百联集团 251

9.2.2 塔吉特（Target） 251

9.3 制造商采取的可持续措施 252

9.3.1 盛虹控股集团有限公司 252

9.3.2 华孚时尚股份有限公司 253

9.3.3 德司达（DyStar） 254

9.3.4 兰精（Lenzing） 255

9.3.5 诺维信（Novozymes） 255

参考文献 256

第10章 可持续纺织服装技术研究案例 258

10.1 可持续纺织加工中的等离子体处理技术 258

10.1.1 低温等离子体在纺织材料表面处理及功能整理方面的应用 258

10.1.2 低温等离子体在纺织行业清洁生产中的应用 261

10.2 回收纺织品的非织造加工技术 265

10.2.1 回收纺织品的预处理 266

10.2.2 回收纺织品的非织造成网技术 266

10.2.3 回收纺织品的非织造固网技术 269

10.2.4 回收纺织品的非织造材料后整理技术 273

10.3 纺织废水处理技术 273

10.3.1 概述 273

10.3.2 纺织工业废水及其污染物 280

10.3.3 纺织工业废水处理技术分类及处理工艺 286

参考文献 293

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