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纺纱原理PDF电子书下载

王建坤,李凤艳,张淑洁主编

购买点数

12

出版社

北京:中国纺织出版社

出版时间

2020

ISBN

9787518077267

标注页数

313 页

PDF页数

324 页

图书目录

第一章 绪论 1

第一节 纺纱基本原理 1

一、纺纱主要作用 1

二、纺纱辅助作用 2

第二节 纺纱工艺系统 3

一、棉纺系统 3

二、毛纺系统 5

三、绢纺系统 7

四、麻纺系统 8

第三节 纱线的分类与用途 9

一、按纤维原料组成分类 10

二、按纱线粗细分类 10

三、按纺纱系统分类 10

四、按纱线的用途分类 10

五、其他分类方法 10

第二章 原料选配 12

第一节 概述 12

一、纤维原料及其工艺性能 12

二、原料选配的目的和原则 13

三、纺纱系统中的选配 14

第二节 天然纤维选配 14

一、棉纤维选配 14

二、毛纤维选配 19

三、其他天然纤维选配 23

第三节 化学短纤维选配 25

一、纤维品种的选择 25

二、混纺比例的确定 26

三、纤维性质选配 27

第四节 回用原料选配 28

一、回用原料来源 29

二、回用原料处理 30

三、回用原料选配 31

第三章 开松 35

第一节 概述 35

一、开松的目的与要求 35

二、纺纱系统中的开松作用 36

第二节 开松作用基本原理 37

一、撕扯开松 37

二、打击开松 39

三、分割开松 40

四、影响开松作用的因素 43

五、开松效果的评定 47

第三节 开松过程中的除杂作用 47

一、化学除杂 48

二、物理除杂 51

三、除杂效果的评定 62

第四节 开松过程中的混合作用 63

一、原料混合的目的与要求 63

二、混合料的指标计算 63

三、混合方法 66

四、混合效果的评定 71

第四章 梳理 73

第一节 概述 73

一、梳理的目的与要求 73

二、纺纱系统中的梳理 74

第二节 梳理用针布 74

一、金属针布 75

二、弹性针布 77

三、金属针布与弹性针布的比较 78

四、纺纱工艺对针布的基本要求 78

第三节 梳理作用基本原理 79

一、梳理过程中纤维的受力和运动 79

二、两针面对纤维的作用原理 81

三、作用区工作分析 83

第四节 针面纤维层负荷和分配 91

一、针面负荷的意义及种类 91

二、针面负荷形成的过程及其作用 91

三、分配系数 94

第五节 梳理过程中的其他主要作用 96

一、均匀作用 96

二、混合作用 97

三、除杂作用 99

第五章 精梳 104

第一节 概述 104

一、精梳的目的与要求 104

二、纺纱系统中的精梳 105

第二节 精梳前准备 106

一、精梳前准备的目的与要求 106

二、准备方式 107

三、精梳后的配套工序 108

第三节 精梳工艺过程及运动配合 108

一、精梳的工艺过程 108

二、精梳的工作周期与运动配合 110

第四节 精梳作用基本原理 114

一、基本概念 114

二、喂给作用分析 117

三、梳理作用分析 123

四、分离与接合作用分析 130

第五节 精梳过程的定时与定位 134

一、钳板运动定时 134

二、锡林定位 135

三、顶梳定位 135

四、分离罗拉顺转定时 137

第六章 牵伸 139

第一节 概述 139

一、牵伸的目的与要求 139

二、实现罗拉牵伸的条件 140

三、牵伸基本概念 140

四、纺纱系统中的牵伸 142

第二节 牵伸作用基本原理 143

一、摩擦力界 143

二、牵伸区内纤维分类与数量分布 145

三、牵伸区内浮游纤维的受力分析 147

四、牵伸区内纤维运动及变速点分布 152

第三节 附加摩擦力界及其应用 157

一、理想摩擦力界分布与附加摩擦力界 157

二、附加摩擦力界装置及其要求 158

三、附加摩擦力界装置及其在牵伸工艺中的应用 158

第四节 牵伸过程中纤维的平行伸直 167

一、须条中纤维形态与伸直系数 167

二、牵伸过程中纤维伸直的基本条件 168

三、牵伸倍数与弯钩纤维的伸直效果 170

第五节 纱条不匀与匀整 173

一、纱条不匀分类 174

二、纱条不匀分析 175

三、并合的均匀混合作用 176

四、自调匀整 180

第七章 加捻 188

第一节 概述 188

一、加捻的目的与要求 188

二、纺纱系统中的加捻 189

第二节 加捻的基本过程 189

一、捻回的形成与捻回角 189

二、捻度与捻向 190

三、捻回的传递、捻陷与阻捻 191

第三节 加捻作用的基本原理 192

一、加捻的实质 192

二、真捻加捻 193

三、假捻加捻 196

第四节 加捻程度的度量 198

一、单纱 198

二、股线 200

第五节 加捻在成纱工艺中的应用 201

一、加捻在粗纱成形中的应用 201

二、加捻在细纱成形中的应用 206

三、加捻在股线加工中的应用 213

第八章 卷绕 221

第一节 概述 221

一、卷绕的目的与要求 221

二、纺纱系统中的卷绕 222

第二节 卷绕作用基本原理 222

一、卷绕的基本类型 222

二、卷绕方程 223

三、卷绕张力 224

第三节 卷绕在成纱工艺中的应用 225

一、纤维卷卷绕 225

二、圈条卷绕 226

三、粗纱卷绕 230

四、细纱卷绕 236

五、筒子纱卷绕 241

第四节 卷绕过程中的张力与断头 244

一、粗纱卷绕张力与断头 244

二、细纱卷绕张力与断头 247

第九章 新型成纱 257

第一节 概述 257

一、传统成纱方法的局限性 257

二、新型成纱方法的分类 261

第二节 环锭集聚成纱 262

一、环锭集聚成纱的目的 262

二、环锭集聚成纱的原理 262

三、集聚纺纱线的特征 266

四、环锭集聚成纱的方式与应用 267

第三节 环锭复合成纱 270

一、环锭复合成纱的目的 270

二、环锭复合成纱的原理 270

三、复合纱线的特征 273

四、环锭复合成纱的方式与应用 274

第四节 自由端成纱 281

一、自由端成纱的目的 281

二、自由端成纱的基本原理 281

三、自由端成纱的纱线特征 282

四、自由端成纱的应用 283

第五节 非自由端成纱 294

一、非自由端成纱的目的 294

二、非自由端成纱的基本原理 294

三、非自由端成纱的纱线特征 295

四、非自由端成纱的应用 296

参考文献 311

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