汽车机械基础PDF电子书下载

查看更多关于的内容

第一篇 机械识图在汽车机械中的应用 3

第1章 机械制图的基本规定 3

1.1 中国机械制图标准 4

1.2 图纸幅面、格式和标题栏 4

1.2.1 图幅尺寸 4

1.2.2 图框格式 4

1.2.3 标题栏 5

1.3 比例和字体 6

1.3.1 比例 6

1.3.2 字体 6

1.4 图线及画法 7

1.5 常用尺寸标注 8

本章小结 10

思考与练习 10

第2章 机械制图图样画法 11

2.1 投影基础 12

2.1.1 投影法的种类和正投影的基本特性 12

2.1.2 三视图的形成和投影规律 13

2.1.3 基本几何体的三视图及尺寸标注 15

2.1.4 组合体的分析及尺寸标注 17

2.1.5 识读组合体视图 19

2.2 视图 21

2.2.1 基本视图 22

2.2.2 向视图 22

2.2.3 局部视图 23

2.2.4 斜视图 23

2.3 剖视图 24

2.3.1 剖视图的基本知识 24

2.3.2 剖视图的种类 25

2.4 断面图 27

2.4.1 移出断面图 28

2.4.2 重合断面图 28

2.5 其他表示方法 29

2.5.1 局部放大图 29

2.5.2 简化画法 29

本章小结 31

思考与练习 31

第3章 标准件、常用件的表示方法 33

3.1 螺纹及其紧固件 34

3.1.1 螺纹 34

3.1.2 螺纹紧固件 36

3.2 滚动轴承 38

3.2.1 滚动轴承的分类 38

3.2.2 滚动轴承的画法 39

3.3 键和销 39

3.3.1 键和键连接 39

3.3.2 销和销连接 40

3.4 齿轮 40

3.4.1 直齿圆柱齿轮的基础知识 41

3.4.2 直齿圆柱齿轮的规定画法 41

3.5 弹簧 42

3.5.1 弹簧的画法 43

3.5.2 弹簧在装配图中的画法 43

本章小结 44

思考与练习 44

第4章 零件图 45

4.1 零件图的内容和作用 46

4.2 典型零件的结构特点和表达方法 47

4.2.1 轴套类零件 47

4.2.2 轮盘类零件 48

4.2.3 叉架类零件 48

4.2.4 箱体类零件 49

4.3 零件图上的技术要求 51

4.3.1 表面粗糙度 51

4.3.2 极限与配合 52

4.3.3 几何公差 55

4.4 识读零件图 56

4.4.1 识读零件图的目的 56

4.4.2 识读零件图的方法和步骤 56

本章小结 57

思考与练习 58

第5章 装配图 59

5.1 装配图的内容和作用 60

5.2 装配图的表达方法 61

5.2.1 装配图的规定画法 61

5.2.2 装配图的特殊画法 62

5.2.3 装配图的尺寸标注和技术要求 63

5.2.4 装配图的零部件序号和明细栏 64

5.3 识读装配图 65

本章小结 66

思考与练习 67

第二篇 汽车机械常用的材料 71

第6章 金属材料的性能 71

6.1 金属材料的机械性能 72

6.1.1 拉伸试验 72

6.1.2 强度 72

6.1.3 塑性 73

6.1.4 硬度 73

6.1.5 冲击韧性 75

6.1.6 疲劳强度 75

6.2 金属材料的工艺性能 76

6.2.1 铸造性能 76

6.2.2 压力加工性能 77

6.2.3 焊接性能 77

6.2.4 切削加工性能 78

本章小结 78

思考与练习 79

第7章 钢铁材料 80

7.1 钢铁材料及其基本组织 81

7.1.1 钢铁材料概述 81

7.1.2 钢铁材料的基本组织 82

7.2 钢的热处理 82

7.2.1 热处理的基本概念 82

7.2.2 常用热处理工艺 84

7.2.3 表面热处理方式 89

7.3 碳钢 91

7.3.1 碳素结构钢 91

7.3.2 优质碳素结构钢 92

7.3.3 碳素工具钢 92

7.3.4 铸钢 93

7.3.5 高强度钢板 93

7.4 合金钢 95

7.4.1 合金钢的分类及编号 95

7.4.2 合金钢的性能及用途 95

7.5 铸铁 98

7.5.1 铸铁的分类 99

7.5.2 常用铸铁 99

本章小结 100

思考与练习 100

第8章 有色金属材料及其合金 102

8.1 铝及其合金 103

8.1.1 工业纯铝 103

8.1.2 铝合金 103

8.2 铜及其合金 105

8.2.1 纯铜 105

8.2.2 黄铜 105

8.2.3 青铜 106

8.3 滑动轴承合金 107

8.3.1 锡基轴承合金 107

8.3.2 铅基轴承合金 107

8.3.3 铝基轴承合金 108

8.4 粉末冶金材料 108

8.4.1 粉末冶金 108

8.4.2 硬质合金 109

8.5 其他新型材料 109

8.5.1 新型有色金属材料——镁合金和钛合金 109

8.5.2 纳米材料 109

8.5.3 稀土材料 110

8.5.4 阻尼合金 110

本章小结 110

思考与练习 111

第9章 非金属材料 112

9.1 工程塑料 113

9.1.1 塑料的组成和特点 114

9.1.2 汽车常用工程塑料 114

9.1.3 工程塑料成型技术概述 115

9.2 橡胶 116

9.2.1 橡胶概述 116

9.2.2 汽车常用橡胶 117

9.3 陶瓷材料 118

9.3.1 陶瓷 118

9.3.2 玻璃 120

9.4 复合材料 121

9.4.1 复合材料概述 121

9.4.2 复合材料在汽车上的应用 122

本章小结 123

思考与练习 123

第三篇 工程力学在汽车机械中的应用 127

第10章 力学的基础知识 127

10.1 力 128

10.1.1 力的概念 128

10.1.2 刚体的概念 129

10.1.3 重要力学定理 129

10.2 力矩和力偶 131

10.2.1 力矩的定义 131

10.2.2 合力矩定理 131

10.2.3 力偶的定义和基本性质 132

10.2.4 力的平移定理 133

10.3 受力分析和受力图 134

10.3.1 约束和约束反力 134

10.3.2 工程中常见的几种约束 134

10.3.3 受力图 136

10.4 平面任意力系的平衡方程 137

10.4.1 平面力系的分类及简化 137

10.4.2 平面任意力系的平衡方程 139

10.5 摩擦、自锁和机械效率 141

10.5.1 摩擦力 141

10.5.2 摩擦角与自锁现象 142

10.5.3 机械效率 144

10.5.4 考虑摩擦时的构件平衡问题 144

本章小结 145

思考与练习 146

第11章 常用构件的强度计算 148

11.1 杆件轴向拉伸和压缩的强度计算 149

11.1.1 拉伸和压缩的基本概念 149

11.1.2 杆件拉压时的轴力和轴力图 149

11.1.3 轴向拉压时横截面上的应力 150

11.1.4 杆件拉压时的强度计算 151

11.1.5 杆件的变形与胡克定律 153

11.2 零件的剪切与挤压 155

11.2.1 剪切力和切应力 155

11.2.2 挤压力和挤压应力 157

11.2.3 剪切和挤压的强度计算——键、销类零件 157

11.3 圆轴的扭转 159

11.3.1 扭转的基本概念 160

11.3.2 扭转时的扭矩和扭矩图 160

11.3.3 扭转时横截面上的应力 162

11.3.4 扭转时的强度计算 163

11.3.5 轴的扭转变形 164

11.4 梁的弯曲 165

11.4.1 平面弯曲的概念 165

11.4.2 梁弯曲时横截面上的内力——剪力和弯矩 166

11.4.3 绘制剪力图和弯矩图 167

11.4.4 梁弯曲时的强度条件 168

11.4.5 梁的弯曲变形 171

11.5 构件的组合变形及其强度计算 173

11.5.1 构件弯曲与拉伸（压缩）组合变形 174

11.5.2 构件弯曲和扭转组合变形 175

11.5.3 组合变形强度计算应用 177

11.6 压杆稳定 178

本章小结 179

思考与练习 180

第四篇 汽车常用的零部件及机构 185

第12章 常用机械零部件 185

12.1 轴 186

12.1.1 轴的作用和分类 186

12.1.2 轴的材料 187

12.1.3 轴的结构及工艺 188

12.2 轴承 191

12.2.1 滚动轴承 191

12.2.2 滑动轴承 199

12.3 联轴器、离合器和制动器 203

12.3.1 联轴器 204

12.3.2 离合器 207

12.3.3 制动器 209

12.4 常用连接件 211

12.4.1 销和键连接 211

12.4.2 螺纹连接 213

12.4.3 其他连接 215

12.5 弹簧 216

本章小结 220

思考与练习 220

第13章 带传动和链传动 222

13.1 带传动概述 223

13.1.1 带传动的组成、分类、特点和应用范围 223

13.1.2 带传动的工作原理 224

13.2 普通V带和带轮的结构 225

13.2.1 V带 225

13.2.2 带轮 226

13.3 带传动的应力分析 226

13.4 带传动的弹性滑动和打滑 228

13.4.1 弹性滑动 228

13.4.2 打滑 229

13.5 带传动的张紧、安装和维护 229

13.5.1 带传动的张紧 229

13.5.2 带传动的安装和维护 230

13.6 链传动 230

13.6.1 链传动概述 230

13.6.2 链条和链轮 231

13.6.3 链传动的运动特性 234

13.6.4 链传动的布置、张紧和润滑 234

本章小结 236

思考与练习 236

第14章 齿轮传动 238

14.1 齿轮传动的特点和类型 239

14.1.1 齿轮传动的特点 239

14.1.2 齿轮传动的类型 239

14.2 标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸 240

14.2.1 渐开线直齿圆柱齿轮的概念 240

14.2.2 渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数 241

14.2.3 标准齿轮几何尺寸的计算 243

14.3 标准直齿圆柱齿轮正确啮合及连续传动条件 243

14.3.1 渐开线齿轮传动正确啮合的条件 243

14.3.2 渐开线齿轮连续传动的条件 243

14.4 渐开线齿轮的加工及精度 244

14.4.1 渐开线齿轮的加工方法 244

14.4.2 根切现象和最少齿数 245

14.4.3 齿轮的精度 246

14.5 斜齿圆柱齿轮传动 246

14.5.1 斜齿圆柱齿轮的形成及其啮合特点 246

14.5.2 斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸 247

14.5.3 斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件和重合度 248

14.6 直齿圆锥齿轮传动 249

14.6.1 直齿圆锥齿轮的主要参数和几何尺寸 249

14.6.2 直齿圆锥齿轮正确啮合的条件 250

14.6.3 不产生根切的最少齿数 250

14.7 齿轮的结构和润滑 251

14.7.1 齿轮的结构 251

14.7.2 齿轮的润滑 251

14.8 齿轮的常用材料和失效形式 252

14.8.1 齿轮的常用材料 252

14.8.2 轮齿的失效形式 252

本章小结 253

思考与练习 254

第15章 蜗杆传动 255

15.1 蜗杆传动概述 256

15.1.1 蜗杆传动的组成 256

15.1.2 蜗杆传动的类型 256

15.1.3 蜗杆传动的特点 256

15.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 257

15.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数 257

15.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸 258

15.2.3 蜗轮与蜗杆的转向关系 259

15.3 蜗杆传动的材料和结构、失效形式 259

15.3.1 蜗杆蜗轮的常用材料 259

15.3.2 蜗杆蜗轮的结构 260

15.3.3 蜗杆传动的失效形式 261

15.4 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡 261

15.4.1 蜗杆传动的效率 261

15.4.2 蜗杆传动的润滑 262

15.4.3 蜗杆传动的热平衡 262

本章小结 263

思考与练习 263

第16章 轮系和螺旋传动的应用 265

16.1 轮系的分类和功用 266

16.1.1 轮系的分类 266

16.1.2 轮系的功用 267

16.2 轮系传动比的计算 268

16.2.1 定轴轮系传动比的计算 268

16.2.2 周转轮系传动比的计算 269

16.3 螺旋传动 270

16.3.1 螺旋传动的类型及应用 270

16.3.2 滚动螺旋传动简介 271

本章小结 271

思考与练习 272

第17章 平面机构的应用 273

17.1 平面机构的组成及运动副的分类 274

17.1.1 平面机构的组成 274

17.1.2 运动副的类型 274

17.2 平面机构运动简图及其绘制 275

17.2.1 平面机构运动简图 275

17.2.2 平面机构运动简图的绘制步骤 276

17.3 自由度计算 277

17.3.1 自由度和约束 277

17.3.2 平面机构自由度的计算 278

17.3.3 计算自由度的注意事项 278

17.3.4 平面机构具有确定运动的条件 280

17.4 平面连杆机构 280

17.4.1 铰链四杆机构 281

17.4.2 铰链四杆机构类型的判别 282

17.4.3 铰链四杆机构的演化 282

17.4.4 平面四杆机构的基本特性 284

本章小结 286

思考与练习 286

第18章 间歇运动机构的应用 288

18.1 凸轮传动 289

18.1.1 凸轮传动概述 289

18.1.2 凸轮机构的工作过程 290

18.1.3 从动件的运动规律 291

18.1.4 压力角对传动机构的影响 292

18.1.5 凸轮及滚子的材料选择 293

18.2 棘轮传动 293

18.2.1 棘轮机构的组成和工作原理 293

18.2.2 棘轮机构的类型和特点 294

18.2.3 棘轮机构的应用 295

18.3 槽轮传动 296

18.3.1 槽轮机构的组成和工作原理 296

18.3.2 槽轮机构的类型及应用 296

18.4 不完全齿轮传动简介 297

本章小结 298

思考与练习 298

第五篇 液压传动在汽车机械中的应用 303

第19章 液压传动 303

19.1 液压传动的基础知识 304

19.1.1 液压传动的特点 304

19.1.2 液压传动的原理及组成 304

19.1.3 液压传动系统图 305

19.1.4 液压油 305

19.2 液压泵 306

19.2.1 液压泵的工作原理 306

19.2.2 液压泵的主要类型 307

19.3 液压缸和液压马达 310

19.3.1 液压缸 310

19.3.2 液压马达 312

19.4 液压控制阀 313

19.4.1 方向控制阀 313

19.4.2 压力控制阀 315

19.4.3 流量控制阀 316

19.5 液压辅助元件 318

19.5.1 油管与管接头 318

19.5.2 油箱 318

19.5.3 滤油器和蓄能器 319

19.6 液压基本回路和系统实例 319

19.6.1 液压基本回路 319

19.6.2 液压系统实例 321

本章小结 322

思考与练习 323

参考文献 324

查看更多关于的内容